A linha-de produção de placas de gesso revestidas com papel consiste principalmente em um sistema de alimentação de papel, um sistema de alimentação de pó, um sistema de abastecimento de água, um sistema de formação de espuma, um sistema de formação, um sistema de transporte, um sistema de transferência, um sistema de secagem, um sistema de aquecimento, um sistema de manutenção-de comprimento, um sistema de remoção de poeira e um sistema de controle. O sistema de alimentação de papel usa um método-de junção de papel e um mecanismo de correção; sua pontuação auxilia no corte e modelagem subsequentes. O sistema de alimentação de pó utiliza um alimentador quantitativo como núcleo para fornecer pó de gesso, em conjunto com um descarregador pneumático. O sistema de abastecimento de água utiliza um trocador de calor e uma bomba dosadora. O sistema de formação de espuma utiliza um dispositivo de pressão constante para fornecer ar e uma bomba dedicada para fornecer líquido espumante, permitindo que o líquido espumante entre na lama.
O sistema formador utiliza um misturador vertical de aço inoxidável e uma máquina formadora de placas pneumática de aço inoxidável, substituindo o rolo de pressão por uma máquina formadora de placas. O sistema de transporte inclui um transportador e uma máquina de limpeza de resíduos. O sistema de transferência usa um mecanismo de-alimentação rápida-não acionado, e melhorias correspondentes foram feitas em cada montagem.
O sistema de secagem utiliza uma estrutura de radiador, permitindo o controle da temperatura das camadas e seções, e é equipado com um sistema de distribuição de ar para regular a temperatura de cada camada. O sistema de aquecimento utiliza um forno de transporte de calor orgânico, empregando carvão, óleo ou gás como combustível e óleo térmico como meio de transferência de calor, utilizando um trocador de calor de gases de combustão.
O sistema-de fixação de comprimento consiste em uma máquina de virar e uma paletizadora. O sistema de remoção de poeira utiliza um filtro de mangas de pulso eletrônico, equipado com um sem-fim de coleta de poeira para remoção de poeira. O sistema de controle emprega controle de programação computadorizado e usa conversores de frequência, relés-de estado sólido, sensores fotoelétricos e outros dispositivos para obter operação automática.
